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蒸发式冷凝器也叫水喷淋式冷凝器或湿表面式冷凝器，是一种利用水的蒸发和空气的流动来冷却和冷凝制冷剂的换热设备，广泛应用于制冷和空调系统中。蒸发式冷凝器具有结构紧凑、节能降耗、运行费用低等优点，但是在使用过程中也可能出现一些故障，影响其正常工作。本文将介绍蒸发式冷凝器的常见故障及其解决方案，以供参考。
故障一：制冷剂压力过高
原因分析：
喷淋水量不足，导致盘管表面水膜不均匀，换热效果差。
空气流量不足，导致空气无法带走水蒸气和热量，增加盘管温度。
环境温度过高，导致湿球温度升高，降低水的蒸发潜热。
制冷剂充注过多，导致盘管内部压力增大，影响制冷剂的冷凝。
解决方案：
检查喷淋系统是否正常工作，清洗或更换喷嘴，调整喷淋水量，保证盘管表面充分覆盖水膜。
检查风机是否正常工作，清除风筒和风叶上的灰尘和杂物，调节风机的转速，以保证足够的空气流量。
尽量避免在高温环境下运行蒸发式冷凝器，或者增加水的循环量和风机的功率，以提高换热效率。
检查制冷剂的充注量是否合理，根据制冷系统的设计参数和实际工况进行适当的调整，避免数量过多或过少。
故障二：制冷剂压力过低
原因分析：
喷淋水量过大，导致盘管表面水膜过厚，阻碍空气与制冷剂的热交换。
空气流量过大，导致水蒸气被迅速带走，降低盘管温度。
环境温度过低，导致湿球温度降低，增加水的蒸发潜热。
制冷剂充注不足，导致盘管内部压力降低，影响制冷剂的蒸发。
解决方案：
检查喷淋系统是否正常工作，清洗或更换喷嘴，调整喷淋水量，保证盘管表面形成适当厚度的水膜。
检查风机是否正常工作，清除风筒和风叶上的灰尘和杂物，调整风机转速，保证空气流量适中。
尽量避免在低温环境下运行蒸发式冷凝器，或者减少水的循环量和风机的功率，以降低换热效率。
检查制冷剂的充注量是否合理，根据制冷系统的设计参数和实际工况进行调整，避免过多或过少。
故障三：水垢和腐蚀
原因分析：
循环水中含有杂质和矿物质，经过蒸发后在盘管表面沉积形成水垢，影响换热效果和盘管寿命。
循环水中含有酸性或碱性物质，经过蒸发后在盘管表面产生腐蚀，损坏盘管材料和防锈层。
循环水中含有微生物和藻类，经过蒸发后在盘管表面生长繁殖，堵塞喷嘴和盘管，影响水流和换热效果。
解决方案：
定期检查循环水的水质，根据水质分析结果选择合适的水处理方法，如软化、过滤、除垢、杀菌等，保证循环水的清洁和稳定。
定期排放循环水中的浓缩水，补充新鲜水，控制循环水中的浓缩倍数和溶解固体含量，防止水垢的生成和沉积。
定期清洗蒸发式冷凝器，去除盘管表面的水垢、腐蚀物和生物污垢，恢复换热效果和盘管寿命。
选择优质的盘管材料和防锈处理，如不锈钢、铝合金、热浸锌等，提高盘管的耐腐蚀能力。
浙公网安备 33068302000710号