1、冷凝器有什么作用？

冷凝器于制冷系统之中起着热交换作用。使用久了，管路工作表面会受污染，热量互换的精确面积与管内容积将增加，使热交换效率减少，除此之外亦会减少流动阻力。因传热不当亦会引发冷凝压力增高，所以，需常常对于冷凝器展开排除污垢工作，提升制冷效率与缩短使用寿命。

冷凝器的任务是把压缩机排出高温，这么冷蒸汽冷却沦为液态制冷剂，冷却过程通常可分成3个过程。

1）这么冷蒸气冷反而沦为干饱与蒸气。改由排气温度之下的过冷蒸气冷反而作为凝结温度的干饱与蒸气。

2）干饱与蒸气冷反而作为饱和液体。干饱与蒸气于凝结温度tk下热凝成饱和液体，这一过程，便是蒸气融化作为液体的过程。

3）稳定液体更进一步遭加热为过冷液体。因为冷却介质（水或是空气）的温度常常高于冷凝温度，故而于冷凝器的末端，稳定液体通常也可更进一步遭加热，使其沦为过冷液体。

2、冷凝器有哪几种主要形式？各有何优、缺点？怎样选取？

冷凝器按照其冷却方式可分成3小类型：

（1）水冷式于这类冷凝器之中，制冷剂释放的热量遭加热水带走。冷却水可以此一次穿过，亦可循环采用。如果采用循环水时，需建有冷却水塔或是冷水池。水冷式冷凝器有壳管式、套管式、沉浸式等结构形式。

（2）空气冷却式（或是称风冷式）于这类冷凝器之中，制冷剂释放的热量遭空气抢走。它的结构形式重要为好几组蛇型盘管所构成。因为空气的传热性能非常少，故而一般均于蛇型盘管额外肋片，以此减少空气侧的传热面积，除此之外使用通风机来加快空气流动，以此减少空气侧的传热效果。

（3）蒸发式以及淋水式 这类冷凝器之中，制冷剂是于管内冷凝，管外是除此之外受水及空气的冷却。

超过3种类型冷凝器的优、缺点以及使用范围，如表1所示。

表1 3种类型冷凝器的优、缺点以及使用范围

冷凝器形式选择原则：冷凝器的选择取决于水温、水质、水量以及气候等条件，也和制冷剂的种类，机房的布置要求等有关系。一般可依据下列情况用以选择：

1）立式冷凝器适用在水质比较少，因而水源多样的地区，通常布置于机房里面。

2）卧式冷凝器适用在水温比较高、水质比较糟糕的条件。氨与氟利昂制冷剂均可用，通常布置于室内。

3）淋水式冷凝器适用在空气相对湿度比较高，水源缺乏或是水质比较少的条件。通常均布置于室外或是通风不错的地方。

4）蒸发式冷凝器因为消耗的水量非常大，故而尤其适用在水源缺乏的地区。如果空气之中的相对湿度比较高时，效果较糟糕。蒸发式冷凝器通常布置于厂房的屋顶。

5）空气冷却冷凝器，重要适用在小型氟利昂制冷装置（国外亦有用于比较小制冷装置）。氨制冷装置中绝不采用。

3、冷凝器怎样维护？

冷凝器的维护方法如下：

（1）空冷式（风冷式）冷凝器的结尘和清除方法

1）冷凝器的结尘。空冷式冷凝器是以此空气作为冷却介质，因而环境之中的空气里面总混杂有一些灰尘，空气流动时和冷凝器之外表面接触，灰尘便粘结于下面，肋片间隙便遭灰尘堵塞，空气绝不能成功地自间隙之中通过，造成肋片与散热管绝不能和外界空气进行稳定的热交换。所以，必需定期检查冷凝器的结尘情况，并且立即清除灰尘。

2）空冷式冷凝器的除尘方法。使用粗钢丝平刷，把冷凝器左右的外表面灰尘刷众生，对于肋片里深处的灰尘，可用压缩空气吹净。

（2）蒸发式冷凝器的维护 蒸发式冷凝器周围侧板所有接缝处绝不应有显著漏风漏水现象；喷嘴孔要依据水垢情况，定时进行清洗与除垢。

（3）水冷式冷凝器的维护

1）水冷式冷凝器的结垢。水冷式冷凝器所用的冷却水管壁流动时，水里面的杂质一部分便沉积于冷却管之上，除此之外经过和温度比较低的制冷剂蒸汽换热之后，水温升高，亦溶解在水中的盐类便分解并析出沉淀于冷却管之上，粘结成水垢。时间短了，污垢愈结越厚，使冷却管直径愈来愈大，阻碍了冷却水流动。除此之外，污垢本身也具有比较小的热阻，便造成冷凝器热量绝不能立即排出，冷凝温度升高，影响制冷机的制冷量。所以要定时清除水垢。

2）水冷式冷凝器的除垢方法。通常有如下四种方法：

①手工法。把壳管式冷凝器的两端铸铁封盖拆之下，使用螺旋钢丝刷伸入冷却管内前往复拉刷，若钢丝刷塞绝不进时，可以换用接近管子内径尺寸的钢棒头接上长杆，接着塞进冷却管内，边上捅边上使用压力水冲洗，这种除垢方法的设备直观、劳动强度小，效率高。

②机械清除法。把壳管式冷凝器的两端铸铁封盖口拆下，使用洗管器进行除垢。把特制刮刀接于钢丝软轴之上，如图1示，另一端接于电动机轴之上。清除水垢之后时，把刮刀以水平位置或是垂直方向插入冷却管内，开动电动机便可以滚刮，除此之外还要冲洗管内遭刮下的污垢与冷却刮刀。操作时必需注意冷凝器的胀口及焊口，以此防抖动因而振松胀口与焊口。这种方法效果糟糕，但是仅能适用在钢制冷却管的冷凝器，绝不局限钢管冷凝器。

③化学清除法。盐酸溶解法所需的设备作为耐酸泵与耐酸池。其流程如图2所示，具体操作步骤如下：

a.将制冷系统之中的制冷剂全部抽出。

b.关闭冷凝器的进水阀，拆下进出水管。

c.将冷凝器的进出入管接头，使用同一直径的水管接于酸洗系统之中（图2）。盐酸水（酸洗液的配制；盐酸水浓度为10%，每1 kg盐酸水溶液之中加入0.5g缓蚀剂，即六次甲基四胺或是苯胺和六次甲基四胺的混合物）自冷却水出口流入循环槽，经槽之中过滤网过滤之后重复循环使用。循环时间视水垢清除程度因而定。

d.酸洗之后再次用1%（质量分数）氢氧化钠溶液（烧碱）或是5%（质量分数）的碳酸溶液循环清洗15min，其目的是起之中与作用

e.最终使用请水冲洗，视水清为止。

④磁化水除垢方法。这种方法显然于冷却水进入冷凝器后，透过一个磁水器，如图3所示。水流经过横向磁场之后，改变了结晶条件，使构成硬质水垢的碳酸钙的结晶变态成带磁化的粉末物质，这种物质酥松，非常柔软，粘固性和附着力极弱，它们呈松渣状沉落下来，较不易遭排除冷却管。

磁化水除垢的流程如图3所示。

磁化水除垢的特点显然：操作便于、安全性、无毒、易于损伤冷凝器的管壁，流程的设备直观，是当前比较糟糕的除水垢法。

4、冷凝器怎样检修？

冷凝器的检修方法是：

（1）冷凝器的检漏 壳管式冷凝器经过一个时期的使用，管和管板的连接处发生泄漏，管子之内表面会产生锈蚀以及针状小孔等现象。其检漏方法有两种：两可使用气压试验检漏，将要打压之后的冷凝器灌满水，查看哪一根管子有气泡，说明哪根管子泄漏；二可把使用之中的冷凝器停水，使用酚酞试纸于每根疑似的管子之上进行检查。

（2）冷凝器的修理

1）若属接头螺钉松动，可拧紧螺母或是再次更换螺母接头。若是焊缝绝不牢狱，应再次补焊，若是发现管路有裂缝或是有针型小孔，可用补焊的方法修复或是更换管道。若一根管子有漏点，由于无法气焊焊补，可采用把有漏点的管堵死，堵死管道的根数绝不超过冷凝器管道总根数的80%，假如超过乃应更换冷凝器。

2）若管和管板连接处发现漏点时，可用焊接或是更换全新管子进行修理，通常对于胀管的冷凝器绝不采用焊接修理，可用更换全新管子再次胀装方法修复。

冷凝器修复之后，应把冷凝器的制冷剂侧进行密封性试验，如R717使用冷凝器，其压力要求为17.64×105Pa（表压）；R12用冷凝器，其压力要求为15.68×105Pa（表压）；R22低压系统，其压力要求为17.64×105Pa（表压）。

R12与 R22制冷系统应该使用氮气进行密封性试验。